剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。產品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業提供所需的專用機械和成套設備。
下面為您講解剪板機維護調整的方法：
一、剪板機液壓系統的故障及排除
剪板機故障現象： 路建立不起壓力，上刀架無動作。
剪板機故障產生原因： 電磁換向閥電器插頭接觸不良。
剪板機故障排除方法： 檢查電器插頭。
電磁換向閥閥芯被雜物卡死或拉毛面不動作；組合閥各閥芯密封口有 雜物而不起封閉作用： 組合閥內各節流孔阻塞，檢查拆洗。
上刀架回程緩慢或不能回到上死點，上刀架與壓料缸動作順序不協調： 回程缸氮氣壓力不足，分別檢查并加以調整到額定壓力。
二、剪板機機器的調整與操作
1、刃口間隙的調整
刃口間隙調整的是否恰當是影響剪切質量和延長刀片壽命的重要因素。
間隙調整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉動手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。
球閥作測量上下刀片刃口間隙均勻度之用。具體方法是以單次行程，當上下架行至下死點時，即迅速轉動球閥關閉油路，使上刀架停于下死點。然后繼續微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
2、操作前的準備
1)清洗各機表面之油污，注意截止閥上刻線應位于開啟位置。
2)各潤滑部位注入潤滑脂。
3)在油箱中加入L-HL46號機械油(油液必須清潔)。
4)機器接地，接通電源，檢查各電器動作之協調性。
3、操作
1)開啟機器作若干循環，在確保無不正常情況后，試剪不同厚度板料(由薄至厚)。
2)在剪切過程中，打開壓力表開關，觀察油路壓力值，如有不正常可調整溢流閥至合乎規定要求。
3)操作時，如發現有不正常雜音或油箱過熱現象，應立即停車檢查。油箱最高溫度不超過60度。
三、剪板機機器的安全技術與維護
1、操作者必須熟悉剪板機的結構和性能。剪板機為多數人同時操作，因此必須有專人負責指揮生產。
2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發生事故。
3、一切雜物工具，請勿放在工作臺上， 以免軋入刀口造成事故。
4、應定期檢查刀口鋒利情況，如發現刀口用鈍，應及時磨利或調換，刀片之磨利只需磨利刀片的厚度。
5、應定時檢查剪板機各部分，以保持機器及周邊場地清潔，電纜絕緣良好。
6、裝于油泵吸油口上的網式濾油器應經常檢查清洗，使濾油器保持應有的通油量。若濾油器被堵塞，通油量減小，將使油泵吸空，影響油泵的壽命。
以上就是的相關知識點，希望以上的內容能夠對大家有所幫助，感謝您的觀看和支持，后期會整理更多資訊給大家，敬請關注我們的網站更新。
